CNC机床保养及维护小知识
CNC经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生，数控机床在使用过程中,坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生。
机床主轴维修保养须知：
1.检查润滑系统，供油压力是否正常、邮箱液面是否在上下刻度线之间；
2.检查冷却油箱、不足时及时加液；
3.检查气动力系统、压力表是否处于5.5-8MPa,空气分水过滤自动排水装置
4.清洁保养，清除机床工作台面，夹具，导轨防护罩等表面上残留切削和切削液，并将切削仓中的切削清除掉；
5.清扫工作场所，保持清洁卫生；
6.检查电箱内冷却风扇，空气过滤器；
7.清洁干净主轴孔、主轴、电机传感器上切屑、油泥；
8.清洁冷却箱，板型过滤器；
9.机床X.Y.Z导轨，滚珠丝杆副的维护清洁；A先将机床X.Y.Z导致防护罩打开，清除机身、导轨滚珠丝杆上的切削，切削液，特别注意，不得损坏导轨和滚珠丝杆的滚道表面；B检查，去除Z坐标导轨，滚珠丝杆杠副的灰尘，油泥，切削清洗时不得损坏导轨和滚珠丝杆的滚道表面；C擦洗防护罩，检验是否灵活、正常、无干扰；
10.检查刀具云状是否正常，清洁干净，刀链，刀套开关上的灰尘，油泥，切屑，加足润滑油，缺损刀更换；
11.检查机械手运转是否正常，清除机械上装上的灰尘、油泥、切屑，将机械手各转重力轴上加足润滑腊，或润滑油；
12.检查所有电气安全装置，润滑系统，气重力系统，压力开关，行程开关，接近开关，报警装置等；
13.保持电柜内部清洁无尘；
14.检查X.Y.Z直线导轨和导轨刮屑器，并进行清洗，加润滑油；
15.检查X.Y.Z轴驱动和支承，锁紧螺母是否有松重力，弹性连轴器是否松动；
16.清洗冷却箱，对仍可使用的冷润液先抽出，冷却箱打扫清洁后再注入继续使用
